襄陽(yáng)線束加工分析線束的過負(fù)荷具體是指什么呢
目前基本的線束加工步驟是裁線、剝外皮、打端子、穿膠殼、套熱縮套管,而線束加工行業(yè)對(duì)人手作業(yè)的依賴程度較高,很多工序都不能用自動(dòng)化設(shè)備,用上自動(dòng)化機(jī)器的工序無非就是裁線、剝外皮、打端子。而線束加工的品質(zhì)問題也是比較突出,令人關(guān)注。
1.裁線不良
在裁線過程里,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)切口不整齊,銅線受損,對(duì)此,我們應(yīng)在開機(jī)前對(duì)不同規(guī)格的線材做相應(yīng)的刀值調(diào)整,量產(chǎn)前應(yīng)有適量的試機(jī)品。
2.打端子(端壓)出現(xiàn)不良
這個(gè)過程中一般是端子打的位置不合適,端子沒有完全包住銅線,端子過分包裹導(dǎo)致插破外皮等等的不良,這些不良一般出現(xiàn)在人工打端子的作業(yè)中,用自動(dòng)機(jī)打端子的話只要調(diào)好機(jī)器,出現(xiàn)的幾率較小。
3.穿膠殼線序錯(cuò)亂
膠殼的孔小則三四個(gè),多則十幾二十個(gè),工人在穿膠殼的過程中不停地長(zhǎng)時(shí)間作業(yè),且孔的數(shù)量較多,很容易不留神把線的順序插錯(cuò)了,本來要插這個(gè)孔的線卻插到旁邊的孔里去了。
4、剝外皮不良
在剝外皮的時(shí)候,會(huì)出現(xiàn)剝的尺寸不對(duì),或者在剝的時(shí)候把銅線剝傷剝斷。
襄陽(yáng)線束過負(fù)荷指線束運(yùn)行在比額定負(fù)載大的情況。襄陽(yáng)低壓線束加工實(shí)際的電信系統(tǒng)中,線束有時(shí)處于過負(fù)荷狀態(tài)。襄陽(yáng)線束加工廠分享過負(fù)荷會(huì)使線束的服務(wù)質(zhì)量下降。
正確的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)是,當(dāng)過負(fù)荷在允許的范圍時(shí),服務(wù)質(zhì)量的下降應(yīng)限制在給定的范圍內(nèi)。
為達(dá)到這個(gè)要求,不能無限制地提高線束利用率。
利用率過高的線束,對(duì)過負(fù)荷是比較敏感的。
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