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襄陽線束加工廠,襄陽高壓線束公司帶您一起了解一下襄陽低壓線束加工中的一些問題及解決方案：
                
1、剝皮尺寸不良：導(dǎo)致下道工序（壓接）不能正常操作，也就導(dǎo)致成品的不合格。

2、導(dǎo)線尺寸不良：導(dǎo)線尺寸太短，導(dǎo)致成品線不合格。

3、線芯損傷、氧化：壓接不良、虛接。

不良品處理流程：
1.操作工：發(fā)現(xiàn)尺寸太短，立即查找不合格原因，與檢驗(yàn)員溝通解決，防止出現(xiàn)批量不良品，并將尺寸短的直接報(bào)廢，不得與合格品混在一起轉(zhuǎn)入下道工序；尺寸長的用剝線鉗返工由檢驗(yàn)員確認(rèn)是否合格。

2.檢驗(yàn)員：抽檢發(fā)現(xiàn)不良品，要求立即查找原因并整改，并將不良品評(píng)審處理，如果出現(xiàn)批量不良品，應(yīng)立即停機(jī)整改，并上報(bào)直屬領(lǐng) 導(dǎo)。

壓接不良的結(jié)果：

1、拉脫力過?。壕€芯與端子虛接或脫落。

2、一般壓接不良都會(huì)導(dǎo)致成本的大量浪費(fèi)，并且返工難度大，極易報(bào)廢。

不良品處理流程：（拉脫力過小）

1.操作工：拉力過小應(yīng)當(dāng)立即停止壓接，并聯(lián)系機(jī)修工對(duì)壓接模具進(jìn)行調(diào)休，報(bào)檢驗(yàn)員。

2.檢驗(yàn)員：同型號(hào)壓接好的端子（zui后一次測(cè)試合格到發(fā)現(xiàn)不良），全部按2%抽查測(cè)試，測(cè)試發(fā)現(xiàn)有不良品則判定該批全部不合格，做好標(biāo)識(shí)和隔離，并通知返修