汽車線束加工生產(chǎn)標準和工藝要求
線束加工廠的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,生產(chǎn)標準在不同的應(yīng)用領(lǐng)域有所不同,包括:
汽車線束加工廠家的規(guī)格,材料和厚度。目前,汽車的使用正在增加,其作用變得越來越重要。因此,有一些
汽車電子線束專門用于汽車工業(yè)。汽車行業(yè)有哪些生產(chǎn)標準?
1 、常規(guī)汽車線束加工,絕緣橡膠是由新的抗氧化PVC材料制成,而芯導體是由無氧銅或鍍銀銅制成,或鍍錫。銅,通過設(shè)備精心制作。
2 、品質(zhì)的汽車線束耐熱性和絕緣性非常好,其芯線用于七股或編織,這樣就可以有足夠的密度來減少汽車線束的容量、電阻值和電感量,這樣就可以輸出足夠的電流。
3 、由于汽車線束的誘惑,有一些非正規(guī)廠家,他們的絕緣橡膠是再生PVC塑料,而芯導體是回收銅,或鋼絲,再生銅,銅包鋁等。有些使用混合物這些材料。大多數(shù)消費者都知道這些導體具有比無氧銅更大的內(nèi)阻和更高的電壓降,這對12V汽車電源是有害的。
4 、判斷汽車線束加工的質(zhì)量,不僅要看其外觀和尺寸,更重要的是要看汽車線束內(nèi)部銅芯的質(zhì)量和厚度。因為一些汽車線束加工使得橡膠更厚,并且內(nèi)芯中的銅芯變得更薄,所以兩者不成比例,因此銅芯的切割表面的尺寸證實了這一點。
汽車線束加工有以下要求:
1:開放流程。開放過程的準性與整個生產(chǎn)計劃直接相關(guān)。一旦發(fā)生錯誤,特別是如果開口尺寸很短,將導致所有工位的返工,這將花費時間和精力來影響生產(chǎn)效率。因此,在準備打開過程中,必須根據(jù)附圖的要求合理地確定線的開口尺寸和尺寸。
2:壓接過程。根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),并制作壓接操作手冊。有關(guān)特殊要求,請在過程文檔中指明并培訓操作員。例如,一些電線在卷曲之前需要穿過護套。它需要預(yù)先組裝,然后從預(yù)安裝站返回,然后進行壓接。此外,穿刺式壓接使用特殊的壓接工具。壓接方法具有良好的電接觸特性。
3:預(yù)安裝過程。首先,應(yīng)編譯預(yù)安裝過程操作手冊。為了提高裝配效率,復雜的線束必須配備預(yù)安裝站。預(yù)安裝過程的合理性直接影響整體裝配的效率,并反映了工匠的技術(shù)水平。如果組件的預(yù)安裝部分太小或組裝的線路不合理,則總裝配人員的工作量將增加,并且裝配線的速度將減慢。因此,流程人員應(yīng)經(jīng)常留在現(xiàn)場進行總結(jié)。
4:裝配過程。它可以根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門的裝配板,設(shè)計工具設(shè)備、材料盒尺寸進行編程,并將所有組件護套和附件編號連接到材料盒,以提高裝配效率。編譯每個工作站的裝配內(nèi)容和要求,平衡整個裝配站,以防止工作量過大的情況,并降低整個裝配線的速度。為了平衡工作站,工匠必須熟悉每個操作并在現(xiàn)場測量工作時間,并隨時調(diào)整裝配過程。
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